電磁高頻篩

電磁高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩，是選礦廠分級(jí)設(shè)備的一種。應(yīng)用篩面篦縫的寬窄不同，按粒度大小對(duì)物料進(jìn)行篩分或分級(jí)。高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成，篩分效率高、振幅小、篩分頻率高。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、無轉(zhuǎn)動(dòng)零件，無需加潤(rùn)滑油；
     2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，經(jīng)久耐用，故障率低；
     3、振動(dòng)器運(yùn)用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動(dòng)功率小，在啟動(dòng)時(shí)無大的啟動(dòng)電流，噪聲低；
     4、振動(dòng)器啟動(dòng)后，振幅瞬時(shí)即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時(shí)，它的振幅瞬時(shí)即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動(dòng)和停車。
     5、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度對(duì)于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；
     6、在篩體振動(dòng)的同時(shí)，篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對(duì)的顫動(dòng)，篩片縫隙不易堵。

電磁高頻篩原理

高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	篩面面積(m）	入篩濃度(%)	處理能力(t/h)	功率(kw)
GPS-4	4.5	30%-40%	15-25	0.72
GPS-5	5.2	30%-40%	20-30	1.1
GPS-6	6	30%-40%	24-36	1.5
GPS-8	8.1	30%-40%	32-48	2.2

注：以上高頻篩型號(hào)尺寸為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，如用戶有特殊要求可量身定做。

電磁高頻篩應(yīng)用

高頻振動(dòng)篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級(jí)、脫水。用于選礦廠磨礦分級(jí)流程中的細(xì)粒分級(jí)作業(yè)，在適當(dāng)?shù)慕o料濃度，給料粒度（-200目含量），含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個(gè)百分點(diǎn)的條件下，篩分效率高達(dá)70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級(jí)含量，從而提高磨機(jī)的處理能力（一般可提高5～10個(gè)百分點(diǎn)）。篩分過程對(duì)篩下物粒度控制嚴(yán)格，消除過粗礦粒對(duì)精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

產(chǎn)品維護(hù)

1、高頻振動(dòng)篩作業(yè)使用者需要留意礦料濃度是不是一直維持在40%，這個(gè)度的篩分效率是較高的，保持住這個(gè)程度就能縮減使用高頻振動(dòng)篩的工作時(shí)間。
     2、漿料在脫水過程中脫水效果明顯，但隨著物料的濃度有一定區(qū)別，有些漿料濃度較大流動(dòng)性則變得很差，則需要增加噴淋裝置促使物料過速透網(wǎng)，盡而解決物料堵網(wǎng)的現(xiàn)象。
     3、高頻振動(dòng)篩的控制箱和電磁激振器遇到水后會(huì)發(fā)生短路，請(qǐng)務(wù)必要做好它們的防水措施；想避免激振器與漿液水份接觸，則要需要將激振器的蓋子及時(shí)封閉到位。
     4、多留心高頻振動(dòng)篩上的緊固螺栓是不是產(chǎn)生松動(dòng)，及時(shí)加固，防止作業(yè)時(shí)篩框和溜槽相互碰撞。