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板式給料機的堆積問題應該怎么解決

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1.板式給料機材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大,這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料,鏈條或皮帶損失也很嚴重,也可能積聚。
板式給料機給料堆積
2.料斗設計不合理。 由于材料不同,料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料,可以使用深桶,提升量可以增加,材料不會粘到料斗壁上,材料也不會回流。 對于難以拋出的材料,使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案:根據(jù)不同的材料,更換合適的料斗,防止物料回流,造成斗式提升機底部積聚。
膩子粉板式給料機
3.喂食時間不均勻,時間較短。 如果進料量太大,則進料量大于提升量,使得基料中的材料保留并積聚,使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的,因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大,達到一定程度,膠帶滑動,停機或電機燒毀。 如果長時間不注意,料斗會嚴重磨損,或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞,導致料斗掉落。 處理:嚴格控制飼料量。 駕駛時,空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔(觀察窗)觀察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時,適合保持進料量以解決問題。
膠粉板式給料機
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