沙場(chǎng)輸送機(jī)皮帶跑偏的處理及預(yù)防

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一.DTⅡ型皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整

(1) 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒位置。處理皮帶跑偏的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒進(jìn)行調(diào)整。長距離皮帶機(jī)一般有2 ～ 5 個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置須準(zhǔn)確到位才能保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。即都應(yīng)垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若產(chǎn)生過大偏移，就會(huì)使皮帶發(fā)生跑偏。調(diào)整時(shí)，若皮帶向滾筒的右側(cè)偏移跑偏，則向前移動(dòng)右側(cè)的軸承座或相應(yīng)將左側(cè)軸承座后移。若皮帶向滾筒左側(cè)偏移跑偏，則向前移動(dòng)左側(cè)的軸承座或相應(yīng)將右側(cè)軸承座后移，尾滾筒的調(diào)整方法與頭滾筒相反。

(2) 調(diào)整皮帶張緊裝置。使用重錘張緊裝置的皮帶機(jī)是通過添加配重來實(shí)現(xiàn)張緊的，但不宜添加過多，添加過多容易造成皮帶承受太大張緊力，導(dǎo)致皮帶使用壽命縮短。位于重錘張緊處上方的改向滾筒要同時(shí)與皮帶機(jī)長度方向和重力垂線相垂直。如果在重載和空載時(shí)，都朝向同一側(cè)跑偏，代表皮帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重。如果皮帶左右跑偏而且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊裝置。對(duì)于使用螺旋絲杠或液壓張緊裝置的皮帶機(jī)可通過調(diào)整張緊行程來增大張緊力。若皮帶出現(xiàn)了永久性變形張緊行程不夠時(shí)，可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化連接處理。

(3) 調(diào)整承載托輥組，安裝調(diào)心托輥或V 型托輥。調(diào)心托輥組有多種類型，主要有中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等。其原理是: 托輥在水平面內(nèi)通過方向轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生橫向推擋阻力，從而使其自動(dòng)調(diào)正皮帶。托輥組的兩側(cè)安裝孔都為長孔，這樣進(jìn)行調(diào)整時(shí)非常方便，調(diào)整方法見圖2。此調(diào)整方法一般用于短距離的或雙向運(yùn)行的皮帶機(jī)，短距離皮帶機(jī)更容易跑偏且難以調(diào)整。長距離皮帶機(jī)盡可能不宜采用，因?yàn)槭褂谜{(diào)心托輥組會(huì)縮短皮帶的使用壽命，改為安裝V 型下托輥能起到很好的調(diào)心作用。

(4) 調(diào)整落煤點(diǎn)漏煤筒安裝位置。煤的落煤點(diǎn)不正造成的跑偏，可調(diào)整皮帶機(jī)的落煤點(diǎn)位置。在設(shè)計(jì)煤流系統(tǒng)時(shí)盡可能考慮增加2 條皮帶機(jī)的相對(duì)轉(zhuǎn)載落煤高差，使煤流到達(dá)下方皮帶的落煤點(diǎn)時(shí)，水平方向速度盡可能減到最小。在漏煤筒出口處安裝可調(diào)整擋板，依據(jù)不同特性煤種，用調(diào)整擋板來改變煤流的下落方向，使煤流居中落在皮帶中心。

二.皮帶跑偏的預(yù)防措施

(1) 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與維護(hù)。選擇正規(guī)、質(zhì)量有保障廠家的皮帶，皮帶機(jī)安裝前要認(rèn)真檢查，對(duì)皮帶帶面、滾筒、托輥、清掃及張緊裝置等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決更換，從源頭上保障安裝質(zhì)量。對(duì)外表面加工誤差較大的滾筒，必須返廠處理。在長期使用中，若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)磨損不均的滾筒要先清理其表面黏煤，更換下來重新加工包膠處理直至直徑一致。對(duì)嚴(yán)重老化變形、無法正常使用的皮帶要全部更換。對(duì)皮帶硫化接頭必須保持平整，兩條對(duì)接的皮帶中心線必須重合且硫化接口與皮帶中心線垂直。

(2) 加強(qiáng)設(shè)備管理及操作人員培訓(xùn)。選煤廠要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理，建立完善的機(jī)電設(shè)備管理體系，加強(qiáng)操作工的培訓(xùn)，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修，確保皮帶機(jī)各項(xiàng)電氣保護(hù)，如防跑偏、縱撕、煙霧、欠速、防堵、拉線開關(guān)等均要有效可靠。